。這些余量通過機(jī)加工等后加工過程被去除。

零件布局：某些3D列印過程可以一次列印許多零件，分布在整個基板上

，也可以堆疊在z軸上。CAM應(yīng)用軟件有助于嵌套零件，從而使每次構(gòu)建的零件數(shù)量最大化。

加工策略：完成上述所有步驟并選擇了列印參數(shù)后

，CAM應(yīng)用軟件將生成G代碼，該代碼將發(fā)送至列印機(jī)以執(zhí)行列印過程。

l 工作流程（MES / ERP / PLM）

鍛造工作流程應(yīng)用軟件已在常規(guī)供應(yīng)鏈中使用了數(shù)十年

。該應(yīng)用軟件的類別包括鍛造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），企業(yè)資源計劃（ERP）和產(chǎn)品生命周期管理工作（PLM）。

走進(jìn)任何

，您將發(fā)現(xiàn)同樣的挑戰(zhàn)：許多企業(yè)還在使用Excel表格管理工作整個鍛造過程，那些包含關(guān)鍵統(tǒng)計數(shù)據(jù)的Excel電子表格被存儲在各個團(tuán)隊成員系統(tǒng)的本地硬盤上。唯一集成到業(yè)務(wù)的其余部分是公司服務(wù)器上的文件共享。雖然許多企業(yè)正在使用企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)，為公司的每個部門提供可視性，但ERP卻是“跳過”車間加工環(huán)節(jié)的。

雖然3D列印工藝有著其特定的需求和具體的挑戰(zhàn)

，但是如果用戶真的愿意接受3D列印作為一種鍛造控制技術(shù)，它就不能作為一個孤立的孤島來運作。

正如3D科學(xué)谷在《一張圖看懂國際3D列印產(chǎn)業(yè)鏈》中所提到的

，在過去幾年中，隨著3D列印控制技術(shù)走向輕工業(yè)制造，除了內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)用軟件和模擬應(yīng)用軟件之外，與3D列印相關(guān)的應(yīng)用軟件中出現(xiàn)了兩個關(guān)鍵的新類別：工作流程和安全應(yīng)用軟件。工作流程應(yīng)用軟件對增材鍛造工藝來說同樣重要。鍛造企業(yè)在將增材鍛造控制技術(shù)納入制造的過程中，對工作流程應(yīng)用軟件的需求將不斷增加，這類應(yīng)用軟件可以管理工作增材鍛造過程中所涉及的制造步驟。工作流應(yīng)用軟件的前景在過去五年中不斷發(fā)展，現(xiàn)在許多應(yīng)用軟件供應(yīng)商都提供了管理工作增材鍛造工作流的解決方案。

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