,才會(huì)產(chǎn)生凝膠(凝膠態(tài)是液態(tài)和固態(tài)之間的臨界狀態(tài)) 因此在固化過程中需要持續(xù)輸出200mw以內(nèi)的連續(xù)紫外光光才能使其固化
,但是我們要怎么樣才能達(dá)到較好的固化品質(zhì)呢?
樹脂的固化品質(zhì)主要就由紫外光雷射在液面的掃描速度,雷射成型的光強(qiáng)大小和雷射持續(xù)輸出功率大小三個(gè)因素共同決定。振鏡的掃描速度直接影響著雷射的脈沖個(gè)數(shù)以及紫外光雷射在液態(tài)光敏樹脂表面的接觸天數(shù),若掃描速度過快可能直接導(dǎo)致雷射脈沖個(gè)數(shù)不足,或接觸天數(shù)過短而導(dǎo)致的最終固化硬度低或固化失敗等一系列問題。而液態(tài)光敏樹脂表面最終成型的紫外光光強(qiáng)大小影響著支撐的厚度以及成品的厚度,且若是雷射的光強(qiáng)不圓可能會(huì)導(dǎo)致分布在樹脂上的熱量不均勻而導(dǎo)致最終成型的品質(zhì)下降或者固化線寬異常等。最后是雷射功率,一般在350mw-500mw間的持續(xù)穩(wěn)定輸出功率最佳,功率過高可能導(dǎo)致樹脂發(fā)黑或發(fā)黃,功率過低可能導(dǎo)致樹脂發(fā)白或硬度增加,若是持續(xù)輸出功率不穩(wěn)定還能導(dǎo)致固化線和固化深度異常等問題。綜上所述,我們要得到較好的固化品質(zhì)則需要對雷射滿足以下幾點(diǎn)條件:1.持續(xù)穩(wěn)定的輸出功率且在350mw以內(nèi);2.持續(xù)穩(wěn)定的雷射輸出脈沖;3.較好的雷射光強(qiáng)質(zhì)量。
由此林德雷射為3D列印及增材制造應(yīng)用領(lǐng)域特別推出0.5-3W風(fēng)冷紫外光雷射(LP105),此款雷射單脈沖熱量>5μJ@100kHz,重復(fù)頻率30-100kHz,脈寬<70ns@100kHz,光束質(zhì)量高(M2<1.3),光強(qiáng)圓度>90%,這些嚴(yán)格的參數(shù)要求能夠完美解決在固化過程中硬度不夠,色澤差異等一系列問題,且風(fēng)冷的制冷方式使雷射體積更小更容易集成3D列印的整體光路。
研磨效果示例圖
(責(zé)任編輯:admin)