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3D打印機(jī)的誤差從何而來(lái)?聽(tīng)我

發(fā)布時(shí)間：2022-06-23 17:03:31瀏覽：7110點(diǎn)贊：

隨著3D打印技術(shù)的漸漸普及

，得以讓越來(lái)越多的普通用戶

，可以接觸到3D打印技術(shù)

，了解3D打印的魅力所在。然而

，前景雖好

，卻不得不叫人在意其打印精度的問(wèn)題。那么

，都有哪些因素會(huì)影響到3D打印機(jī)的打印精度呢

？接下來(lái)，我們就以熔融沉積成型技術(shù)（FDM）為例

，探討一下影響3D打印成品精度的幾個(gè)因素

，希望能對(duì)各位3D打印愛(ài)好者有所幫助。

熔融沉積成型技術(shù)（FDM）是目前桌面3D打印機(jī)采用的主流技術(shù)

，其工作原理是將絲狀的熱塑料材料通過(guò)噴頭加熱熔化并擠出成型

，以ABS\PLA等聚合物以及石蠟為主要材料

。其實(shí)

，在3D打印過(guò)程中，影響成品精度的因素有很多

，例如打印機(jī)的自身精度

、打印溫度、打印速度

、材料等等

，我們逐一來(lái)看。打印機(jī)自身精度其實(shí)

，這一點(diǎn)在購(gòu)入3D打印機(jī)之初就已經(jīng)決定了

，因此在購(gòu)買(mǎi)打印機(jī)前一定看清挑選好。接著來(lái)說(shuō)

，3D打印機(jī)自身的制造和裝配精度以及工作過(guò)程中的振動(dòng)都會(huì)影響其打印精度

。與普通打印機(jī)只能實(shí)現(xiàn)X、Y兩個(gè)方向移動(dòng)不同

，3D打印機(jī)除了X

、Y以外還增加了Z軸的縱向移動(dòng)，任何一絲的移動(dòng)都是部件之間的相互摩擦受力

，始終會(huì)存有細(xì)微的偏差

。例如XY平面誤差

，打印機(jī)框架結(jié)構(gòu)及所用材料的剛度，會(huì)對(duì)其穩(wěn)定性有著很大影響

。對(duì)于那些專(zhuān)業(yè)用戶而言

，選擇更重的打印負(fù)荷與更多的金屬材料，將有助于打印機(jī)的穩(wěn)定性與耐久度

。

此外

，噴嘴的直徑也決定了擠出絲材的寬度，從而影響成品的精細(xì)程度

。要知道

，3D打印是通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的，因此層厚的設(shè)置同樣會(huì)影響成品的粗糙程度：選用大直徑噴嘴

，層厚設(shè)置較厚

，雖然打印速度比較快，但成品會(huì)比較粗糙

；反之

，則打印速度慢，但成品更加精細(xì)

。打印溫度這里我們要說(shuō)的打印溫度

，實(shí)際上包含了噴頭溫度與成型室溫度。其中

，噴頭溫度決定了材料的粘結(jié)性能

、堆積性能、絲材流量以及擠出絲寬度

。因此

，噴頭溫度既不能過(guò)低也不能太高。過(guò)低

，使材料粘度加大

，擠絲速度變慢；太高則使材料偏向于液態(tài)

，粘性系數(shù)變小流動(dòng)性增強(qiáng)

，擠出過(guò)快，無(wú)法形成可精確控制的絲

。因此

，設(shè)置噴頭溫度時(shí)應(yīng)根據(jù)所選線材的性質(zhì)在一定范圍內(nèi)選擇，以保證擠出的絲呈熔融流動(dòng)狀態(tài)

。

成型室溫度則會(huì)影響成形件的熱應(yīng)力大小

，溫度高雖有助于減少熱應(yīng)力，但零件表面易起皺

；溫度過(guò)低

，從噴嘴擠出的絲材驟冷將使成形件熱應(yīng)力增加

，易引起零件翹曲變形。為了順利成形

，打印ABS時(shí)

，一般成形室溫度保持在55 ℃為佳，而PLA則需盡量保持通風(fēng)散熱

，不宜保溫

。分層厚度與補(bǔ)償量所謂分層厚度，指的是切片時(shí)的層厚（或?qū)痈撸?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，每層都具有一定厚度

，?huì)在成形后的產(chǎn)品表面產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的臺(tái)階紋，層厚越高文理越明顯

，將影響成形后實(shí)體的尺寸誤差以及表面的粗糙程度

。對(duì)FDM技術(shù)而言，這屬于原理性誤差無(wú)法完全消除臺(tái)階紋

，但可以通過(guò)設(shè)置較小的分層厚度進(jìn)行改善

。而補(bǔ)償量指的是成件實(shí)際加工輪廓線之間的距離值，那些對(duì)精度要求高的模型來(lái)說(shuō)

，一般建模就要盡量給出補(bǔ)償尤其是內(nèi)孔

，補(bǔ)償量數(shù)值的設(shè)定與擠出絲的直徑、3D打印機(jī)性能等方面有關(guān)

，要自己慢慢摸索

。

擠出速度與填充速度在填充速度合理匹配的情況下，擠出速度越大

，擠出絲的截面寬度越大

；當(dāng)擠出速度增至一定值時(shí)

，擠出的絲可能會(huì)粘附于噴嘴外圓錐面

，剮蹭到模型外表面而影響美觀。當(dāng)填充速度比擠出速度快時(shí)

，材料則會(huì)因填充不足而出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象

，難以成形；反之

，填充速度比擠出速度慢

，熔絲易堆積在噴頭上而使成形面材料分布不均勻，表面出現(xiàn)疙瘩

，影響打印質(zhì)量

。因此，填充速度與擠出速度之間應(yīng)在一個(gè)合理的范圍內(nèi)

。

(責(zé)任編輯：admin)

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