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3D打印正朝著讓更多企業(yè)實現大規(guī)模定制的方向穩(wěn)步前進

發(fā)布時間：2022-08-26 00:02:57瀏覽：7043點贊：

2017年

，New Balance (新百倫) 與 Formlabs 建立合作伙伴關系一并開發(fā)

3D打印生產系統(tǒng)

。通過實現無限的設計自由來創(chuàng)建性能優(yōu)化結構

、經濟實惠地量產定制組件、以及開啟更多的材料可能性

，New Balance 便可在設計和材料兩個方面開拓創(chuàng)新的機遇

。

今年夏天，New Balance 在實現這一愿景方面邁出了一大步

，那就是發(fā)布了 TripleCell：由Formlabs 立體光固化 (SLA) 3D 打印機和全新材料 Rebound Resin (彈力樹脂) 提供的高級技術平臺

。

TripleCell 使我們能夠以數據來對用戶腳底每一毫米的體驗進行優(yōu)化。Formlabs是實現這一目標不可或缺的合作伙伴

。我們將不僅能在性能上

，還能在運動員定制化和上市速度方面顛覆這個行業(yè)。

在錯綜復雜的供應鏈中尋找定制化機會

表面看

，鞋子是一個簡單的大眾產品

，但其實不然。鞋業(yè)是一個高庫存

、高銷量的行業(yè)

，且往往離不開大量的手工制作。New Balance 每年發(fā)布上千種新的設計

，而每一個設計都來涉及不同的材料

、公差和工裝程序，最后組成上百個不同顏色和大小組合的SKU

。

2017年4月

，第一位穿著帶 3D 打印鞋釘運動鞋的參加美國職業(yè)棒球比賽的選手 - Corey Kluber

如今，3D 打印正朝著讓更多企業(yè)實現大規(guī)模定制的方向穩(wěn)步前進

。各行各業(yè)的應用案例都已在為此開疆辟土

，例如 Gilelette (吉列) Razor Maker? 平臺的創(chuàng)新項目，它是直接面向消費者制造的終端使用 3D 打印部件的首批案例之一

。

完成以前所未有的速度

，鞋子從內到外的整體設計

“當你能夠利用3D 打印這樣的技術轉向按需制造模式時，游戲規(guī)則就變了

。這對消費者和制造商 New Balance 來說都有好處

。從消費角度來將，3D打印能實現的設計能力和制造能力遠遠超出了模塑制造

。這為我們提供了很多機會來生產優(yōu)于泡沫和塑料的部件

。”

“到目前為止

，我們所能做的就是設計鞋子的外觀

，并依靠材料的固有特性來提供我們所追求的所有性能優(yōu)點。你能考慮到的所有程度的定制，都僅僅是將不同的泡沫塑料粘在一起或模制在一起

，然后進行后端的組裝步驟

。” New Balance 高級增材制造工程師 Dan Dempsey 說道

。“而通過增材制造

，我們可以改變晶格結構

，從而真正改變單一形狀內部的局部特性，讓我們能夠設計整個鞋體

；我們可以從內到外設計整個系統(tǒng)

。”

真正的3D 制造可以讓整個部件實現“超越泡沫”的結構

。New Balance 的TripleCell 產品將提供業(yè)界頂尖的數據表達式設計

，并實現腳底不同屬性之間的無縫轉換。這種新的設計方式開辟了全新的性能可能性

。而這正是TripleCell 所實現的：對整個腳底進行無縫調整

，使高緩沖區(qū)能夠在一個設計和一種材料內過渡到高度穩(wěn)定區(qū)。

采用3D打印技術的原型和制造部件也改變了整個產品開發(fā)流程

，大大縮短了產品的上市時間

。

開發(fā)Rebound Resin 彈力樹脂和無縫的 3D 打印生產系統(tǒng)

Formlabs 與 New Balance 通過一個周密的研發(fā)項目，迭代了數百種探索性材料配方

，最終發(fā)明了 Rebound Resin

，并通過密切合作開發(fā)了一個生產系統(tǒng)，創(chuàng)造了 TripleCell

。

New Balance 和 Formlabs 從零開始一并研發(fā)了一款 New Balance 獨有的定制材料

，以承受所有在制造過程和成品使用中的應用。成果就是 Rebound Resin

。這種材料旨在創(chuàng)建具有彈力和恢復性強的彈性晶格結構

，與所有其他 Formlabs SLA 材料相比，它具有更高的能量返還率

、撕裂強度和延伸率

。

Petrecca 說：“TripleCell3D 打印組件可提供比泡沫更真切的彈簧般的減震體驗，而且最后我們還能在自己的馬薩諸塞州工廠進行按需生產”

。

Rebound Resin 具備高彈力的彈性晶格結構

，與所有其他 Formlabs SLA 材料相比具有更高的能量返還率、撕裂強度和延伸率

。

擴展鞋類設計與制造的邊界

TripleCell 的合作標志著 3D 打印應用從原型制作擴展到大規(guī)模生產的又一個里程碑

。這種尖端的數字化制造技術目前只在美國的 New Balance 工廠中得到推廣。明年

，New Balance 計劃將 TripleCell 產品的產量提高到每年 10,000雙以上

，并繼續(xù)擴大其制造基地

。

展望未來，TripleCell 為利用獨特的運動員數據和性能洞察提供了基礎

，以無限組合的方式創(chuàng)造定制鞋類并按需生產

，減少開發(fā)時間，并縮短從產品概念到產品交付至消費者的時間

。Petrecca說道：“我們現在所做的一切都見證了我們的內部工作以及與 Formlabs 的外部合作關系

，這些合作確實能夠推動我們的項目向前發(fā)展，我們已經證明

，我們能夠擴大增材制造的規(guī)模并使其適用于生產環(huán)境

。所以在我看來，我們前途無量

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