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金屬3D打印技術(shù)為注塑
發(fā)布時(shí)間：2022-09-19 11:02:42瀏覽：7211點(diǎn)贊：
使用塑料注射成型（PIM）時(shí)
，控制熱量很重要。
大多數(shù)鑄塑模具都是由冷卻通道制成的，這些冷卻通道是由一塊鋼塊鉆出或銑削而成的
。冷水流過(guò)這些通道以冷卻關(guān)鍵并從塑料中吸走熱量 。傳統(tǒng)上，這些路徑是通過(guò)鉆直孔進(jìn)行的。然而，由于通道只能遵循直線(xiàn)視線(xiàn)路徑，所以在形成復(fù)雜的形狀時(shí)，該方法的有效性受到限制。
共形冷卻的實(shí)踐解決了這個(gè)限制
。采用保形冷卻，通道可以設(shè)計(jì)成均勻地跟隨部件的形狀，因此，它們“符合”任何形狀以實(shí)現(xiàn)最好效率和更快的循環(huán)時(shí)間。在Star Rapid
，我們一直在進(jìn)行研究，以探索金屬3D打印如何用于共形冷卻。決定評(píng)估3D打印對(duì)冷卻效率的最好方法，并將該方法應(yīng)用于現(xiàn)有的PIM客戶(hù)項(xiàng)目-Marco Beverage Systems的熱水器。以下概述了采用保形冷卻方法鑄塑塑料工具的步驟
，以試圖簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的最終部件。制作插件
插件由馬氏體時(shí)效鋼打印并垂直定向在Reinshaw DMLM AM250粉末平臺(tái)金屬打印機(jī)的打印臺(tái)上
。垂直打印避免了額外的支撐
，并防止了孔的塌陷。
打印后
，部件仍具有粗糙的表面紋理
，這是在使用3D打印方法逐層構(gòu)建部件時(shí)所產(chǎn)生的。插件后來(lái)CNC加工并拋光以得到高光澤度。盡管新插入件所需的冷卻液總量與使用直線(xiàn)通道的原始插件之間大致相同，但新3D打印插件的通道更緊密地跟隨工具的錐度，并具有更大的暴露表面積。
建造關(guān)鍵
插入件安裝在板的B側(cè)，下方（右側(cè)）
。這是每個(gè)循環(huán)打開(kāi)和關(guān)閉的印版。A面（左側(cè)）保持芯部，在每個(gè)成型周期中保持固定。結(jié)果
使用新的鑄塑模具
，進(jìn)行了一系列測(cè)試，將結(jié)果與基準(zhǔn)研究進(jìn)行比較。3D打印的關(guān)鍵和插入物比傳統(tǒng)模具工具表現(xiàn)得更好。不僅共形冷卻能夠極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且使冷卻時(shí)間縮短了38秒，即60％。這消除了額外的手動(dòng)空氣冷卻的需要。周期時(shí)間的縮短可以為較長(zhǎng)的生產(chǎn)運(yùn)行節(jié)約大量成本
，并且可以大大彌補(bǔ)開(kāi)發(fā)這種工具所帶來(lái)的相對(duì)較大的費(fèi)用。我們與Renishaw和LBC Engineering密切合作，創(chuàng)造了一個(gè)解決方案，大大縮短了周期時(shí)間，同時(shí)提高了質(zhì)量。隨著研發(fā)努力的擴(kuò)大，我們將繼續(xù)完善這一過(guò)程以適應(yīng)未來(lái)的高級(jí)應(yīng)用。Copyright ? 2022-2025 有條有理（上海）道具制作有限公司 All Rights Reserved. 滬ICP備2022010142號(hào)-1 XML地圖
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