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特異性雷射熱處理塑膠3D打

發(fā)布時(shí)間：2022-06-19 10:01:17瀏覽：6974點(diǎn)贊：

雖然其數(shù)十年的古老發(fā)展史，特異性雷射熱處理(SLS)依然具備未合作開發(fā)發(fā)展?jié)摿?div id="d48novz" class="flower left">

，逐步形成選用其它3D列印方式無法制做的高效率制造配件。制造高效率塑膠組件的3D列印的最小考驗(yàn)眾所周知是一般來說以z軸的氣壓減少而檢視其耐熱性高低

。

相對(duì)而言

，做為列印控制技術(shù)的SLS所謂地提供更多了更多的機(jī)械電子設(shè)備各向異性的組件

。除此之外

，SLS列印中的粉末狀床做為配件的純天然支撐力內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使無法選用FFF或SLA展開列印的歐幾里得和橫向“冗余”配件

。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)樹脂怎樣化解SLS 3D列印的不足之處

不過

，雖然非常有限數(shù)目的市面上改性粉末狀

，SLS受金屬材料管制

。除此之外，SLS電子設(shè)備合作開發(fā)滯后于其它控制技術(shù)

，半封閉金屬材料網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)很多小型SLS列印機(jī)生產(chǎn)商選用更進(jìn)一步管制了新金屬材料選用

。

特異性雷射熱處理系統(tǒng)具備一系列價(jià)格點(diǎn)

，但雖然很多系統(tǒng)的溫度范圍非常有限

，金屬材料選擇非常有限。值得注意的例外是粗體

。

表：PA =聚酰胺; TPE =改性聚乙烯; PEEK =聚醚醚酮; PEKK =聚醚酮酮; TPU =改性聚氨酯

今天SLS的主要管制眾所周知是缺少可以以這種列印方式所需的粉末狀形式制造的金屬材料，這反映在上表中所示的各種可用金屬材料中

。市面上的塑膠粉末狀一般來說通過以下兩種方式眾所周知制成：冷凍研磨或溶劑型沉淀

。

這些方式中的每一種都與很多期望的改性塑膠不相容，并且兩種方式都是昂貴的并且產(chǎn)生具備寬的粒度分布的粉末狀

。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)樹脂旨在通過其通過斬波纖維制造粉末狀的新方式來擴(kuò)大SLS列印的改性粉末狀的范圍。其紡織加工電子設(shè)備的制造方式可以從廣泛的改性塑膠制造粉末狀

，并且顯示出更好的受控粒度分布

。

雖然尼龍12是今天最常見的SLS金屬材料，但Carl和Vikram表示

，內(nèi)部結(jié)構(gòu)樹脂已經(jīng)展示了幾種高度商業(yè)利益的樹脂的制造

，其中可接受的粉末狀目前不能用于SLS

。

新金屬材料的商業(yè)化取決于金屬材料供應(yīng)商和列印機(jī)生產(chǎn)商合作提供更多與其常規(guī)制造的類似物競(jìng)爭(zhēng)的金屬材料性能

。

除了非常有限數(shù)目的可列印塑膠粉末狀外

，目前的SLS列印機(jī)還有幾種電子設(shè)備管制。雖然早期選用SLS中的尼龍

，大多數(shù)日期安裝的列印機(jī)只能達(dá)到200°C的最高熱處理溫度

，因此不能熱處理高性能樹脂(EOS和Oxford Performance Materials做為顯著的例外)。

SLS在地平線上的變化

除此之外

，大多數(shù)系統(tǒng)選用過于簡(jiǎn)單的溫度控制系統(tǒng)，阻礙了精度和最終的列印速度

?div id="m50uktp" class="box-center"> ？栴A(yù)測(cè)，類似于FFF列印機(jī)創(chuàng)新和設(shè)計(jì)的激增

，允許更全面的列印機(jī)價(jià)格和能力范圍

，在未來五年內(nèi)，SLS列印機(jī)將在設(shè)計(jì)過程中展開大修

，從而消除對(duì)溫度

，速度的管制

，和早期型號(hào)的成本。

開放金屬材料系統(tǒng)

不過

，SLS列印的廣泛選用將需要金屬材料合作開發(fā)商

，列印機(jī)生產(chǎn)商和配件生產(chǎn)商共同合作，并模擬橫向整合

，這有助于推動(dòng)成功的金屬粉末狀床控制技術(shù)在航空航天和醫(yī)療應(yīng)用中的應(yīng)用。

怎樣改善SLS 3D列印

列印機(jī)合作開發(fā)商有機(jī)會(huì)通過更便宜

，更快速和更高的處理溫度電子設(shè)備來區(qū)分自己

。最重要的是，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和生產(chǎn)商應(yīng)該考慮SLS列印的定制產(chǎn)品

，需要比FFF或SLA目前提供更多的更好的各向異性特性

，并且應(yīng)該與金屬材料和列印機(jī)合作開發(fā)人員合作，將金屬材料和加工能力推向所需的產(chǎn)品規(guī)格

。

(責(zé)任編輯：admin)

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